波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效（xiào）；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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