安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命（mìng）和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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