關於波紋補償器的耐壓，位移（yí）和安（ān）裝

耐壓力是（shì）波（bō）紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時（shí），波形上不發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下（xià），波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋管的耐壓力實際（jì）上屬於波紋管的強度範（fàn）疇。計算的關鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的（de）屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端（duān）固（gù）定，如果（guǒ）在其（qí）內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破（pò）損壞。波（bō）紋管開始出現爆破（pò）時（shí）波紋管內部的壓力值稱為爆（bào）破壓力。爆（bào）破壓力是（shì）表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工作過（guò）程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於（yú）或等（děng）於外（wài）徑（jìng）時，其計算結果和實（shí）際爆破壓力很接近；對細長型波紋（wén）管其（qí）實際（jì）爆破（pò）壓（yā）力要低（dī）很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波紋（wén）管（guǎn）在壓力作（zuò）用下，壓縮到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也稱為結構允許位移（yí），它等於波（bō）紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變（biàn）形或塑性變形，波（bō）紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力（lì）卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸（jiàn）增大到超過一定的位（wèi）移值後，會引起零（líng）位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點（diǎn）位移（yí）量，殘餘變形將顯著增（zēng）加。所以波紋（wén）管一般（bān）不應超過這個（gè）位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精（jīng）度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽命（mìng）。

集中（zhōng）供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝（zhuāng）前（qián）、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安（ān）裝（zhuāng）前，需（xū）要對補償器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安（ān）裝（zhuāng）時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在（zài）安裝（zhuāng）補償器處同（tóng）軸度偏差（chà）處於較小，要在安裝補償器前，先將管段（duàn）敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器（qì）的出場長（zhǎng）度)，再將補償（cháng）器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等（děng）按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行（háng）係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙（zhǐ）要求回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行分段試（shì）壓前，應確保（bǎo）管（guǎn）段兩端的固定（dìng）支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的（de）周圍環境及空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償（cháng）器（qì）腐蝕（shí）的有害（hài）介質。