雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會（huì）延（yán）伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增（zēng）加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫（héng）波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。