安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構（gòu）件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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