為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕（shí）性取決於鉻，但是（shì）因為（wéi）鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應（yīng），在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽（xiù）蝕。

 在鉻的（de）添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這（zhè）種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵（miàn），防止進（jìn）一步地氧（yǎng）化。這種氧化（huà）層極薄，透過（guò）它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具（jù）有獨特（tè）的表麵。而（ér）且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保（bǎo）答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的（de）鐵組織穩（wěn）定（dìng），也可以提高鋼（gāng）在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能（néng）提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因（yīn）伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道（dào）對（duì）接不同（tóng）軸向而產（chǎn）生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是（shì）在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安（ān）裝（zhuāng）時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。