安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道（dào）的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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