安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設(shè)計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位(wèi)置(zhì),使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常(cháng)功能,否則(zé)會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並(bìng)控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和(hé)壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。