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在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折(shé)的(de)主要原因是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的(de)缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)皮下(xià)裂紋在加熱時(shí)會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋(wén)在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)過(guò)程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度(dù)大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能快速準確(què)的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不(bú)足(zú),使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探(tàn)頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探(tàn)傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一(yī)般(bān)呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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