安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的(de)位置,使(shǐ)管係在環境(jìng)條件(jiàn)得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏(piān)差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重(chóng)。
9、水壓試驗(yàn)用水必(bì)須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支(zhī)架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要(yào)逐漸進(jìn)行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。