波紋管補償器的失（shī）效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器（qì）之所以能夠（gòu）在許多（duō）行業中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運（yùn）行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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