為什麽（me）伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什（shí）麽限位螺絲有的（de）時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作（zuò）用，一內一外決（jué）定為什麽（me）必須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽（xiù）鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都和大（dà）氣（qì）中的氧氣進行反（fǎn）應，在表麵（miàn）形成（chéng）氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們（men）所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼（gāng）便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時（shí），盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕（shí）性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處（chù）理時（shí），把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看（kàn）到鋼（gāng）表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵（miàn）。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和（hé）大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為（wéi）麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境（jìng）下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可（kě）增（zēng）加奧氏（shì）體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素（sù）加入，更（gèng）加（jiā）強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內（nèi）可軸向伸縮,也（yě）能在一定的（de）角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度（dù），對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如（rú）果在（zài）外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會（huì）大（dà）減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。