在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵的凹坑(kēng)和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外(wài)折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸和擴展(zhǎn),經(jīng)過軋製(zhì)後(hòu)會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度(dù)的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至(zhì)會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦(ǒu)合(hé)不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采(cǎi)用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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