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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必(bì)須(xū)複(fù)合設計要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌(zhì)安(ān)裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與位移平麵(miàn)一致。

3、需(xū)要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節(jiē),其預變形所(suǒ)用的輔(fǔ)助構件,應在膨(péng)脹節預(yù)變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節(jiē)的正常功能(néng),否則(zé)會降(jiàng)低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支(zhī)承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限(xiàn)製其活(huó)動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水(shuǐ),並(bìng)迅速將波殼的內(nèi)表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來(lái)保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構(gòu)件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨(péng)脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋(wén)管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內(nèi)試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。


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