安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動（dòng）方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形（xíng）所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕（shí）性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡（jìn）波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不（bú）得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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