波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之（zhī）所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通（tōng）過設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外（wài）壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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