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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭組(zǔ)裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的外(wài)表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原(yuán)因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴(kuò)展,經過軋(zhá)製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在(zài)加熱時會(huì)延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的(de)外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)之間形成(chéng)的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發(fā)紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)探(tàn)傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)壁淬火(huǒ)裂(liè)紋。內壁(bì)淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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