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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支(zhī)座配置(zhì)必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的(de)補償。

5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以(yǐ)免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正常動作(zuò)。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製(zhì)水中的氯離(lí)子的含量(liàng)不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道(dào)對中(zhōng)性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時(shí),不允許膨(péng)脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外(wài)部構件卡(kǎ)死(sǐ)或限(xiàn)製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在(zài)管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸(jiàn)進行,以免(miǎn)管線內溫度(dù)和壓力(lì)急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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