在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形(xíng)成一(yī)定角度(dù)的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較(jiào)大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡(jì),經過後麵工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集缺陷(xiàn)對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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