在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴(yán)重擴散等情(qíng)況,降低(dī)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和(hé)長度(dù)範圍。移動探(tàn)頭時(shí),波形起伏變化,但起(qǐ)伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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