關於（yú）波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波（bō）紋管性能的一個（gè）重要（yào）參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定（dìng）的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工（gōng）作（zuò）過（guò）程（chéng）中必須承受這個（gè）壓力而不（bú）產生塑性變形。

波紋管的耐壓（yā）力實際（jì）上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也（yě）就是分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管（guǎn）壁上應力點的應力（lì）不超過材料的屈服強度（dù），波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其（qí）耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作（zuò）條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比受內（nèi）壓（yā）時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波（bō）紋管波峰（fēng）處有可能爆破（pò）損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋管（guǎn）內部的（de）壓力值稱為（wéi）爆破壓力。爆破壓力是（shì）表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否（fǒu）則波紋管（guǎn）將（jiāng）破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實（shí）際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也（yě）稱為結構（gòu）允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在（zài）實際工作過（guò）程中會（huì）產生（shēng）殘餘（yú）變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或（huò）塑性變形（xíng），波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不恢（huī）複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓（yā）縮位（wèi）移（yí），在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都（dōu）很小，一般都小於（yú）波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值（zhí）後（hòu），會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變（biàn）形將顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過這個位移量，不然（rán）將會嚴重的（de）降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波紋補償器應用時都要（yào）加強安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節（jiē）的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀進（jìn）行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安（ān）裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴（yán）禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死（sǐ）現象。為保（bǎo）證管係在（zài）安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小，要在安（ān）裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其（qí）長度應等於補償器的（de）出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在（zài）承壓外（wài）筒上（shàng），應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形的辦法來調整管道（dào）的（de）偏差。試壓時（shí），裝有（yǒu）補償器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統試壓（yā）。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試（shì）壓。在進行分段試壓前（qián），應確（què）保管段（duàn）兩（liǎng）端（duān）的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。