波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來（lái）保證的，任（rèn）何一個環節的（de）失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設（shè）置不合理，導（dǎo）致（zhì）支架破（pò）壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離（lí）子應（yīng）力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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