波紋管（guǎn）補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效（xiào）在管線試壓（yā）和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問（wèn）題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期（qī）間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失（shī）穩（wěn）。
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