安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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