安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管（guǎn）道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一（yī）致。
3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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