在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂(liè)紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸和(hé)擴展(zhǎn),經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波(bō)垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與(yǔ)單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範(fàn)圍和長(zhǎng)度(dù)範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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