安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件（jiàn）得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損壞。
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