雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延伸或（huò）擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於（yú）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。