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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧(qiǎo)

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)組裝和連接技巧(qiǎo)分享

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向(xiàng)裂(liè)紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過(guò)軋製後形成(chéng)的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動(dòng)速(sù)度(dù)大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序(xù)的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑(jìng)較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與(yǔ)單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的(de)情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。


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