安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差（chà），以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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