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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定(dìng)角度的折疊(dié)缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈(líng)敏度(dù),所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其(qí)檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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