關於波紋補償器（qì）的耐壓，位（wèi）移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能（néng）的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫時（shí），波形上不（bú）發生塑性變形所能承（chéng）受的靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以它在整個工作過程中必須（xū）承受這個壓（yā）力而不產生塑性變（biàn）形。

波紋管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋（wén）管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應（yīng）力（lì）分析，也（yě）就是分（fèn）析波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受（shòu）的壓力（lì）就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工作（zuò）條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆（bào）破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中（zhōng），其（qí）工作壓力（lì）遠小於爆（bào）破壓力，否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑（jìng）時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允許工作壓力（lì）的（de）3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態（tài）的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之（zhī）間相互彼此（cǐ）接觸時所能產（chǎn）生的位移值，也（yě）稱為結構允許位移，它等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差。

波（bō）紋管不產生塑性變形（xíng）情（qíng）況下所能（néng）獲得（dé）的位（wèi）移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生（shēng）殘餘變（biàn）形，殘餘（yú）變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用（yòng）下產生變（biàn）形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零（líng）位偏移值。但是（shì），當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大（dà）到超過一定的位移值後，會引起零位偏移（yí）值的突然增大，這表（biǎo）示波紋管產（chǎn）生（shēng）比較大的殘餘變形，在這之（zhī）後（hòu）．如果再增（zēng）大一點位移（yí）量，殘餘變（biàn）形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的（de）降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋（wén）補償器應用時都要（yào）加強安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節的控（kòng）製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器（qì）外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象（xiàng）。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小，要在安裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後（hòu）在準備安裝補（bǔ）償器處（chù），將管（guǎn）子割下（xià）(其長度應等（děng）於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上，焊接。

複式波紋（wén）補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓外筒上，應該吊起在預（yù）設的（de）吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償（cháng）器變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施工圖要求安裝（zhuāng）完畢之（zhī）前，不（bú）得進行係統試（shì）壓。如為（wéi）直埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支（zhī）架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓（yā）應用清潔的水，水（shuǐ）的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能（néng）引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質。