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波紋補償器的(de)安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進(jìn)行"冷(lěng)緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢(bì)後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位(wèi)機(jī)構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝(zhuāng)偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構(gòu)件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮(lǜ)充水時(shí)是否需要對(duì)膨脹節的(de)接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷。

15、支架必須符合(hé)設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管(guǎn)線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力(lì)急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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