為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位（wèi）螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因（yīn）有兩（liǎng）個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作（zuò）用，一內一外決定為什（shí）麽必須（xū）是（shì）用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧（yǎng）化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼（jì）續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量（liàng）提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定（dìng），也（yě）可以提（tí）高（gāo）鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組（zǔ）織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方（fāng）晶（jīng）體（tǐ）結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也（yě）耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多（duō），不光（guāng）有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能（néng）。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服（fú）管（guǎn）道對接不同（tóng）軸向（xiàng）而產生的（de）偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍（wéi）內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在（zài）外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大（dà）減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方（fāng）便。