雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運（yùn）動速度大，導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）之間形成的（de）滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較（jiào）小，經常會（huì）發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延展居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。