波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不（bú）合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周（zhōu）向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的（de）柱失穩。
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