安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹(zhàng)節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵(miàn)角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。
3、需要(yào)進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後(hòu)拆除。
4、管係安(ān)裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的(de)安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對(duì)膨脹節的(de)接管加設(shè)臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它(tā)方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再(zài)安裝(zhuāng)膨脹節的方法來(lái)保證(zhèng)。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部(bù)構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋(wén)管上。不得采用(yòng)含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。