波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失（shī）效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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