安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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