波紋管補（bǔ）償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係（xì）固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力（lì）或位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形（xíng）失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在（zài）運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失（shī）穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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