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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複(fù)合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上(shàng)用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限(xiàn)位裝置調(diào)到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充(chōng)分的補償(cháng)。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許(xǔ)焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質(zhì)的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試(shì)驗時,要(yào)考慮(lǜ)充水時(shí)是否需(xū)要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨(péng)脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在(zài)管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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