安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管道的（de）安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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