安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得（dé）以（yǐ）充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長（zhǎng）管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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