安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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