為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在（zài）化學成（chéng）分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行（háng）反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔（kǒng）洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧（yǎng）化的金（jīn）屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下（xià）麵（miàn）的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的耐大（dà）氣（qì）腐蝕性能顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是（shì）用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物（wù）。這種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞（huài）了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可（kě）以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的（de）抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏（shì）體組（zǔ）織（zhī）的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效（xiào）的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型（xíng）的合（hé）金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的（de）角（jiǎo）度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸（shēn）縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。