為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼（gāng）；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般（bān）均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以（yǐ）保護（hù）方法不（bú）盡相同所有金屬都（dōu）和大氣（qì）中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣（qì）腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧（yǎng）化（huà）物。這種緊密粘附（fù）的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看（kàn）到（dào）鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強（qiáng）化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭（tóu）螺絲的（de）作用，

伸縮（suō）器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在（zài）伸縮接頭位移的距（jù）離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道（dào）的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。