在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸或(huò)擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚(shèn)至會(huì)發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製(zhì)的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與(yǔ)單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度(dù)以縱向延(yán)展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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