安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流（liú）動方向（xiàng）一致（zhì）(按膨脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的（de）位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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