波紋管補償器的失效類型(xíng)及原(yuán)因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許(xǔ)多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之(zhī)外,高可靠性是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的(de),任何一個(gè)環節的失控(kòng)都會導致補償器(qì)壽命的降低(dī)甚至失效。作者(zhě)經過多年統計發(fā)現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝不(bú)符合設(shè)備說明要(yào)求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失(shī)效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三(sān)種類型:由於管係臨時(shí)支撐不當,或管係固定支架(jià)設置不合理,導致支架(jià)破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計(jì)所考慮的壓力或位移安全富(fù)裕度不夠,管線試壓(yā)時波紋管產(chǎn)生(shēng)失穩變形失效(xiào);補償器製造質(zhì)量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽(xiù)鋼私自改為3層(céng)或更少。
波(bō)紋管在運(yùn)行期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形(xíng)式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的(de)95%。波紋管(guǎn)失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋(wén)管(guǎn)平麵(miàn)失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩;結(jié)構(gòu)失穩是內壓波紋管(guǎn)補償器的柱失穩。