雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的（de）較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃（huá）的（de）痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡（jì）會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺（quē）陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬（cuì）火裂（liè）紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及（jí）斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。